别把外盘管小缺陷留到验收

外盘管装完，远远看去整整齐齐，可真正的问题往往藏在局部：一道咬边、一处漏涂、一个松动的管卡。施工时觉得不影响使用，验收时就成了返工单——脚手架拆了、系统试压了、防腐做了，再回头处理，成本翻几倍。
咬边、气孔、焊瘤、未熔合，肉眼看着不大，通水试压时就是渗漏点。组对间隙、坡口清洁、层间清渣都要按工艺来，焊完先自检，发现缺陷立即打磨补焊，别等整体试压才暴露。试压记录要真实，保压时间和压降都要盯住。表面锈没除净、焊缝药皮没清、边角漏涂，漆膜当时看着完好，运行后从针孔开始锈。除锈等级、涂层道数、干膜厚度逐项测，焊缝、管卡背面、穿墙处这些死角尤其要补到位。间距过标、垫片缺失、螺栓未拧紧，运行后盘管振动、位移，管壁磨损渗漏都是它引起的。安装完逐段复查，该加的减振垫加上，该锁紧的锁紧。施工碎屑、焊渣留在管内，试压时堵喷嘴、伤阀门；管口敞着，灰尘雨水进去，投运前还得冲洗。每道工序完及时封口，试压前吹扫检查。
外盘管的小缺陷，工序里发现是顺手的事，验收时发现就是拆改的事。把自检做在前面，比验收时解释有用得多。